Principe de fonctionnement de Machine d’impression

Une presse est un dispositif mécanique qui appuie d’encre sur un côté de médias (comme le papier et tissu). Son principe de fonctionnement est : tout d’abord pour imprimer le texte et les images faites de tôles, monté sur la presse, puis par l’artificiel ou presse à imprimer l’encre couché sur la plaque avec du texte et des images du lieu et ensuite directement ou indirectement imprimé sur du papier ou autres supports (comme le textile, metal plaques, plastique, cuir, bois, verre et céramique), donc copier les mêmes tirages que les plaques. L’invention et le développement de l’imprimerie jouent un rôle important dans la propagation de la culture et la civilisation humaine.

principe de fonctionnement

1 principe de fonctionnement de machine de sérigraphie

À la machine d’impression écran écran main habituelle, par exemple, la sérigraphie peut être décrite comme suit : le mécanisme de transmission par le pouvoir, afin que la raclette dans l’encre squeeze d’encre et plaque d’impression, l’écran de l’écran d’impression de plaque et le substrat pour former un estampage line, l’écran a une tension N1 et N2, la capacité de production de la plaque de l’unité de fusion F2, la résilience de la plaque d’impression écran en plus de graver les lignes ne sont pas en contact avec le substrat, l’encre dans la force squeeze de TEC plaque d’ING F1 est appliquée au substrat à travers les mailles, de la ligne mobile de gaufrage.

Dans le processus d’impression, la plaque d’impression de l’écran et le mouvement relatif de plaque essuyage, squeeze F1 et rebond force F2 aussi seront synchronisés avec le mouvement, l’écran sous l’action de la résilience, le retour en temps opportun et le substrat d’un contact, afin de ne pas de buvard sale. Autrement dit, l’écran pour imprimer les processus, constamment à la déformation et le rebond.

Lingettes à l’achèvement de l’impression unidirectionnelle et sérigraphie plaque avec la sortie du substrat, tandis que le retour au Mexique, autrement dit, pour compléter un cycle d’impression. Après l’encre sur le dos du substrat et de la sérigraphie d’une plaque à l’arrière de la distance connue comme la même distance ou distance nette, le général devrait être de 2 ~ 5 mm. Manuel d’impression, l’exploitation des travailleurs et maîtrise de l’impact direct sur la formation gaufrage des lignes. Dans la pratique, travailleurs de sérigraphie accumulent beaucoup d’expérience précieuse, spécifiques peuvent être résumées en six points, qui consiste à s’assurer que le mouvement de plaque de tambour dans le linéaire, uniformité, isométrique, uniformes, neutre et vertical. En d’autres termes, l’impression de la plaque d’essuyage devrait être simples, peut ne secouer pas gauche et droite ; ne peuvent pas être lente avant le jeûne, jeûner après la lente ou soudainement lent ; à l’inclinaison de plaque d’encre angle devrait reste inchangé, avec une attention particulière pour surmonter l’angle d’inclinaison de progressivement augmenter la maladie commune ; impression de pression pour maintenir l’uniformité ; garder la doctorboard et l’intérieur de la boîte des deux côtés de la même distance ; le jury de l’encre et la frontière pour garder vertical.

2, écran plat surface machine imprimerie

Sérigraphie surface d’écran plat se réfère à la surface cylindrique ou conique avec un écran plat pour sérigraphie. Certaines conditions peuvent également être ovale surface, surface du tambour, surface incurvée et autre surface sérigraphie. Machine d’impression de surface écran écran sec est l’utilisation de l’impression écran plat sur la surface de la machine.

Surface plane avec des œuvres de machine de sérigraphie : roulement axe b-c-mosaïque roulement a rouleaux. Lors de l’impression, la plaque d’impression de l’écran plat et le mouvement du substrat, tandis que le grattage plaque est toujours. La plaque de l’écran plat est maintenue sur le châssis du net par la machine d’impression de surface écran écran plat avec l’action de la translation de vitesse constante, car le frottement de l’écran sera placé dans le dispositif de soutien sur le substrat avec la rotation. La vitesse linéaire du substrat sur la ligne d’embossage est conforme à celle de la plaque d’impression de l’écran plat.

Théoriquement, la ligne d’embossage doit être imprimée sur la surface d’un autobus au plus haut, afin de faciliter l’augmentation de l’angle, pour assurer la qualité de l’impression. Pour la commodité de l’ajustement, la racle plastique utilisent généralement un sommet de 15 ° 60 ° ±, nécessitant une verticale et de haut en bas de la taille de l’ajustement. Ajuster la verticale consiste à veiller à ce que l’ajustement de haut en bas lorsque le bord de la ligne de coupe ne produit pas un décalage horizontal, toujours aligné avec un maximum d’un bus A ; angle de 60 ° ± 15 ° de l’essuie-glace doit veiller à ce que l’installation verticale de la formation de l’essuie-glace arrière angle α. Dans l’ajustement réel, afin de veiller à ce que l’écran plat plaque d’impression et de la surface du substrat en temps opportun de la ligne de gaufrage peuvent être appropriées avant un peu, surtout quand le diamètre du substrat est grand, la ligne de l’empreinte doit être partielle, la surface d’impression de béquille est diverses formes d’équipement spécial, conçu par l’utilisateur selon la conception de produits et de fabrication.

Bacs cylindriques ou coniques conteneurs peuvent être imprimées avec deux paires de roulements à rouleaux, le rapport de diamètre longueur inférieure à 1,5 de couverture et de coupe type manchon support, récipients creux souples peuvent être gonflé charge de nombreux périphériques. La surface elliptique est environ une partie de la surface cylindrique et peut être soutenue par une approche de mosaïque cylindrique.

Le principe de l’impression sur la surface du cône est essentiellement le même que le principe de l’impression sur la surface du cylindre, sauf que la forme graphique de la plaque de l’écran et la forme de la plaque d’impression de l’écran sont différents. Dans la production de l’écran pour l’impression de la surface de l’écran, nous devons tout d’abord tracer la surface du cône et selon l’expansion du centre du secteur et puis sélectionnez la plaque d’impression de l’écran écran approprié production.

Sur la version d’efgh, qui peut recouvrir entièrement l’éventail abed, les plaques sont faites en ligne avec le ventilateur. Fixer la barre à angle droit sur la version efgh et l’installer comme une version en forme d’éventail avec un o-axe. Et puis imprimé sur la surface de la bouteille avec le même, dans la partie inférieure de la plaque à quatre rouleaux pour soutenir le substrat, le grattoir a été fixé, selon le châssis mobile en forme d’éventail, grattoir à pression peut être version conique de l’impression de surface. Au moment de l’impression, l’impression conique est en contact avec la plaque d’impression d’écran sous une certaine pression de la plaque d’usure. Lorsque la plaque d’impression de l’écran est déplacée horizontalement dans l’axe d’expansion en forme d’éventail, le substrat est tourné de manière synchrone sur le dispositif de soutien mouvement ; encre d’éviction la raclette, les imprimés à la surface du substrat pour compléter l’impression.

3, le processus d’impression :

(1) plat la machine d’impression écran plat écran cycle de programme de travail. Pour la version écran plat de la machine d’impression écran plat-type semi-automatique main-écran, par exemple, un de son cycle de travail est : à la matière → positionnement → bas → vers le bas pour le jury de l’encre, ou à l’encre Conseil → → carte → baisse vers l’ascenseur → Conseil encre de grattage → Retour à la libération → voyage encre → a reçu de positionnement.

Dans le cycle continu de l’action, tant que la fonction peut être réalisée, chaque action prend aussi courte que possible de raccourcir le cycle de travail de chaque période, d’améliorer l’efficacité du travail.

(2) lignes de gaufrage. Dans le processus d’impression à l’encre Conseil squeeze l’encre et la plaque d’impression écran, alors qu’écran plaque d’impression et de la formation d’une ligne de contact, connue comme la ligne d’empreinte. Cette ligne au bord de la lame d’essuie-glace, d’innombrables lignes de mentions légales constituent la surface d’impression. Il est difficile d’atteindre la ligne d’embossage idéale parce que le temps d’impression est un processus dynamique.